我公司用于生产高档预混料的生产工艺是瑞士布勒公司精心设计,所选用的生产设备也是瑞士布勒公司精密制造,同时整个生产过程的操控也采用了瑞士布勒的高级操控系统。其特点是全自动生产,生产精度高,实现了实时记录,生产效率高,具有可追溯性,报表功能完善且强大。

 

中控室及工艺流程图


     采购到高品质原料中的热敏感原料,都整齐码放在洁净的低温库中。低温库中设有温、湿度传感器,库门上方装有显示器,实时显示低温库中的温度、湿度,保证热敏原料存放的条件。  

原料接收工段

   

    此工段中所采用的刮板机、提升机均采用自清型号,物料残留极低。同时配备了高效清理筛和高磁的除铁器,保证了原料的高品质。  

投料工段

         

     此工段采用了高效低能耗的布勒宽体粉碎机。粉碎后的物料颗粒度均匀。机器运行稳定,操控性极佳。

 粉碎工段

    

    此工段采用了双载体秤形式。重量传感器采用梅特勒·托利多产品,精度高,反应速度快,稳定性好。配料仓、配料绞龙均采用圆桶和圆管形式,有效避免了物料的残留。配料绞龙采用变螺距设计,配料精度高、速度快。 

  配料工段  


    此工段所采用的电子秤为梅特勒·托利多的黑金刚商用秤。该秤具有条码功能,我们利用该秤,自主研发了控制系统,达到全电脑控制,配方自动导入,实时记录,超限实时报警,自动生成记录报表。达到了可追溯性,保证微量原料重量的准确性。 

小料配料工段


    此工段中配料房配好的原料均带有条码,投料时均扫码复秤。保证手投料的重量、品种的正确。同时将数据实时上传到中控电脑,保证可追溯性。 

手投料工段 

   

    此工段采用了布勒的全不锈钢单轴快速混合机,混合速度快,且均匀度高。该机采用全开门,放料速度快,无残留,同时配备液体添加功能。

混合工段     


    此工段采用了倾斜式双绞龙打包秤。打包精度高,精度可达±20g。打包速度快,采用了PLC单板机控制,易于操控,自动化程度高。缝口机采用了日本纽朗高速缝口机,特点是缝合密实,可加纸边且配备自动切刀。

打包工段

     

    此工段采用了日本不二的设备,码包速度可达每小时1200包,适用包型范围广,垛型多样,故障率低。输送线上配备了检重秤,同时也配备了自动剔除系统,对于不符合重量要求的成品包自动剔除。    

自动码垛工段

 

    明亮、整洁的成品库经过合理的安排,将存放空间充分的利用,使库容尽量达到最大化。同时成品库内成品的存放采取了先进先出的原则,并且采用电瓶叉车对成品进行运输与码放,有效的避免了成品受到污染。    

 成品入库工段


     



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